VIGOUR>>VS001B fotovoltinio proceso specifikacija
Taikymo sritis
Šiame dokumente pateikiamos gairės, kurias VIGOR kompanija naudoja gamindama nerūdijančio plieno gaminius, skirtus fotovoltinei (PV) įrangai. Šis dokumentas turi būti naudojamas kartu su produktų katalogais, techniniais biuleteniais ir ataskaitomis, kad būtų pateikta visa informacija apie gaminį. Šis dokumentas taikomas tik sušlapusiems sistemos komponentams.
Dizainas
Produktai sukurti atsižvelgiant į specifinius funkcinius pramonės standartus. Jei literatūroje yra specifinių bandymų rezultatų, taikomi šie standartai:
■ Drėgmės analizė pagal ASTM F1397 „Standartinis bandymo metodas drėgmės kiekiui pagal dujų paskirstymo sistemos komponentus nustatyti“.
■ Angliavandenilių analizė pagal ASTM F1398 „Standartinis bandymo metodas bendram angliavandenilių kiekiui pagal dujų paskirstymo sistemos komponentus nustatyti“.
■ Joninė švara pagal ASTM F1374 „Standartinis bandymo metodas joniniams / organiniams ištraukiamiems iš vidinių paviršių -IC/GC/FTIR dujų paskirstymo sistemų komponentams“.
Medžiagų gairės
Dėl būdingų atsparumo korozijai ir oksidacijai savybių nerūdijantis plienas yra pramonėje{0}}pageidautina UHP gaminių, naudojamų dujų sistemose, medžiaga. AISI tipo 316L (UNS S31603) mažai anglies dioksido išskiriantis nerūdijantis plienas dažniausiai naudojamas pramonėje dėl atsparumo tarpkristalinei korozijai po suvirinimo ar įtempių mažinimo.
Nerūdijančio plieno strypų atsargos atitinka šiuos standartus:
■ ASTM A479, „Nerūdijantis ir karščiui{1}}atsparūs strypai ir formos, naudojami katiluose ir kituose slėginiuose induose“
■ ASTM A484, "Nerūdijančio plieno ir karščiui atsparių strypų, ruošinių ir kaltinių bendrųjų reikalavimų specifikacija"
■ ASTM A276, „Nerūdijantis ir karščiui atsparūs strypai ir formos“{1}
■ SEMI F20-0305, „316L nerūdijančio plieno strypų, kaltinių, ekstruzinių formų, plokščių ir vamzdelių, skirtų komponentams, naudojamiems bendrosios paskirties, didelio grynumo ir ypač didelio grynumo puslaidininkių gamyboje, specifikacija“.
■ Pirminis plieno apdirbimas yra argono dekarbonizacija (AOD) arba vakuuminis indukcinis lydymas (VIM). Papildomai sudrėkintų komponentų švarai gali būti naudojama antrinė perlydymo operacija, pvz., vakuuminis lankinis perlydymas (VAR).
■ Pagrindiniai tam tikrų cheminės sudėties elementų reikalavimai buvo sugriežtinti naudojant VIGOR, kad cheminė sudėtis būtų nuoseklesnė; žr. 1 lentelę.
1 lentelė: VIGOR specifikacijos, masės %
Nerūdijančio plieno gaminių patikros apima, bet tuo neapsiribojant:
■ Medžiagos atitiktis tikrinama pagal ASTM A262 „Standartinė praktika, skirta austenitinio nerūdijančio plieno jautrumui tarpkristaliniam poveikiui nustatyti“ A praktiką.
■ Cheminė sudėtis patikrinta pagal ASTM A751, "Plieno gaminių cheminės analizės bandymo metodai, praktika ir terminija".
■ Paviršiaus kokybė tikrinama atliekant ultragarsinį bandymą pagal ASTM E214, „Praktika, skirta panardinamajam ultragarsiniam bandymui taikant atspindžio metodą naudojant impulsines išilgines bangas“ arba sūkurinės srovės bandymu, atliktu pagal Swagelok standartus.
■ Inkliuzai aptinkami atliekant JK testą pagal ASTM E45 „Standartinė plieno įtraukimo turinio nustatymo praktika, A metodas“ su įvertinimais pagal I-r lentelę.
Gamyba ir paviršiaus apdaila
Gamybos metu matmenys ir paviršiaus apdaila yra atidžiai stebimi. Kiekvienas apdirbtas komponentas turi itin ploną paviršiaus apdailą, sklandžius perėjimus, visiškai nuplauktus srauto kelius ir kvadratinius suvirinimo galus, kad būtų sumažintas įstrigusių ar susidarančių dalelių skaičius.
■ Paviršiaus šiurkštumo / apdailos kriterijai yra pagrįsti SEMI F19 "Nerūdijančio plieno komponentų sudrėkintų paviršių paviršiaus būklės specifikacija" ir SEMI F37 procedūromis "Dujų paskirstymo sistemos komponentų paviršiaus šiurkštumo parametrų nustatymo metodas".
■ Itin{0}}aukšto grynumo nerūdijančio plieno gaminių šlapio paviršiaus šiurkštumas Ra po elektrolitinio poliravimo yra mažesnis nei 8 μin (0,20 μm), o šlapio paviršiaus šiurkštumas Ra be elektrolitinio poliravimo yra mažesnis nei 15 μin (0,40 μm).
■ Produktų kataloguose paskelbti VIGOR šiurkštumo skaičiai nurodo proceso vidurkį arba šiurkštumo vertę, kuri atitinka tam tikro gamybos proceso aritmetinį vidurkį pagal SEMI F37.
■ Paviršiaus šiurkštumas/apdaila tikrinama naudojant tinkamą profiliavimo priemonę pagal ASME B46.1. Matavimai atliekami per maksimalų galimą jungiamosios detalės arba vožtuvo angos ilgį, neįskaitant kūginių paviršių, susikirtimų ar suvirinimo siūlių.
Elektropoliravimas ir pasyvavimas
Šis skyrius skirtas tik elektropoliruotiems gaminiams.
Sudrėkinti jungiamųjų detalių ir vožtuvų korpusų paviršiai yra elektropoliruojami, siekiant pagerinti paviršiaus sąlygas ir suformuoti korozijai atsparų paviršinį chromo oksido sluoksnį. Po elektropoliravimo visi paviršiai pasyvuojami, kad pašalintų laisvą geležį.
■ Elektropoliravimo procesai yra pagrįsti ASTM B912 „Standartinė nerūdijančio plieno pasyvavimo naudojant elektropoliravimą specifikacija“ ir yra apdorojami naudojant individualų tvirtinimą.
■ Pasyvavimo ir pirm
■ Elektropoliravimo ir pasyvavimo patikrinimas atliekamas pagal bandymo metodus, nurodytus ASTM B912 "Standartinė nerūdijančio plieno pasyvavimo naudojant elektropoliravimą specifikacija" 6 skyriuje.
Elektrocheminė kritinė įdubimo temperatūra
Šis skyrius skirtas tik elektropoliruotiems gaminiams.
Elektrocheminės kritinės taškinės temperatūros (CPT) bandymas, pagrįstas ASTM G150, yra naudojamas nustatyti atsparumą vietinei taškinei korozijai. CPT bandymas matuoja temperatūrą, kuriai esant srovės tankis greitai didėja virš nustatytos ribos esant nustatytam elektriniam potencialui. Naudojamas natrio chlorido tirpalas, o pasyvinimo srityje elektrinis potencialas išlaikomas pastovus. Kritinė korozijos temperatūra turi būti didesnė nei 10 laipsnių.
Valymas ir džiovinimas
DI vandens valymo sistema yra uždaryta išorinei aplinkai ir taip apriboja užterštumą dalelėmis. Produktai valomi daugiapakopiais procesais, naudojant šildomą ultragarso plovimą, DI vandens skalavimą ir filtruotą džiovinimo kamerą. Valymo priemonės parenkamos pagal ASTM G127.
■ DI vandens charakteristikos yra pagrįstos ASTM D5127 E-3 tipo gairėmis, „Standartinis itin gryno vandens, naudojamo elektronikos ir puslaidininkių pramonėje vadovas“.
2 lentelė: DI vandens charakteristikos
Surinkimas ir testavimas
Kad dalys būtų apsaugotos nuo užteršimo ore, dalys uždengiamos ir transportuojamos tiesiai iš nustatytos valymo sistemos į švarų darbo skyrių surinkimui ir išbandymui.
Pakuotė ir identifikavimas
■ Pakavimo ir identifikavimo procedūros atitinka SEMI E49.6 „Posistemio surinkimo ir bandymo procedūrų vadovo-Nerūdijančio plieno sistemų“ reikalavimus, taikomus nerūdijantiems gaminiams.
■ gaminiai supakuoti taip, kad gabenant gaminius nepatektų į išorinius teršalus. Identifikavimo ir atsekamumo informacija matoma neatidarant gaminio.
